隔爆型電氣設備是通過隔爆外殼實現防爆安全的。相應的標準中將該防爆類型定義為“隔爆外殼d”。
 

　　一般的隔爆外殼是由殼體、蓋、緊固件、以及穿越殼壁的操縱桿或轉軸等組成。隔爆殼體和蓋一般比較厚，材質須滿足標準的規定，能夠承受住外殼內部的爆炸不會損壞。固定隔爆外殼的緊固件(螺釘、螺母等)必須有足夠的機械強度，能承受上述的爆炸壓力作用不斷裂和拉伸變形。外殼上的任何接合面或結構間隙(例如電動機端蓋與機座之間的配合間隙、轉軸與軸承蓋之間的間隙等)必須能夠阻止外殼內部的可燃性混合物爆炸時產生火焰通過間隙傳到外殼外部，因此接合面的寬度(L和L1值)、間隙(W)和表面粗糙度應該滿足防爆標準的規定。
 

　　（1）隔爆殼體的修理：
 

　　殼體如果有裂紋，建議用新的相同零件更換；如果發現有小的通孔，可以用溶焊焊補。
 

　　（2）隔爆接合面的修理：
 

　　a、隔爆接合面上如果有輕度銹蝕，可以用煤油和抹布將銹斑擦去，并且涂一薄層潤滑脂防銹。如果銹蝕很嚴重，建議用除銹劑除銹，并且檢查接合面情況，如果隔爆間隙值大于圖紙的規定，但不超過防爆標準的規定，可以不加修理。
 

　　b、如果隔爆面上局部出現直徑不大于1mm，深度不大于1mm凹坑，在隔爆結合面長度不小于25mm時每平方厘米范圍內不超過3個，或者在隔爆結合面長度不小于12.5mm時每平方厘米范圍內不超過2個，也可以不加修理。如果隔爆面上的機械劃痕的寬度和深度均不超過0.5mm，剩余無傷隔爆面的有效長度不小于GB836.2規定的三分之二，也可以不加修理，但劃痕的凸出部分應磨平。
 

　　c、隔爆結合面上如果凹坑或劃痕超過上述規定，可以進行修補，但是下列情況之一者，不允許修補：螺孔周圍5mm范圍內的缺陷；隔爆面長度小于6mm范圍內的缺陷；隔爆面的邊角處；活動隔爆結合面；隔爆面上有疏松現象的鑄件；隔爆面上有裂紋。
 

　　隔爆面上的缺陷修補方法：熔焊；硬釬焊，例如對于鋼件和鑄鐵件采用銅焊補焊；膠粘劑調入金屬粉粘補，例如采用環氧樹脂膠修補，要求膠粘劑對母金屬有附著性好，使用溫度在-30℃~+150℃范圍不軟化、不收縮、不開裂。
 

　　d、如果隔爆接合面損壞嚴重，間隙超過防爆標準的規定，對于平面接合面，可以將損壞的一側磨平；對于圓筒型接合面，可以將一側輕微加工，另一側采用焊接、電鍍或鑲套的方法增添金屬，然后加工到規定尺寸。
 

　　e、對于活動接合面(例如轉軸、操作桿等)應該用熔焊或硬釬焊后磨平或鑲套的方法修理。